bedrijfsnieuws over Een eenvoudige inleiding tot druktechnieken voor glas

Een eenvoudige inleiding tot druktechnieken voor glas

Als primair productieproces voorglasproductHet drukken is een van de meest efficiënte vormtechnieken vanwege zijn snelheid, efficiëntie en precisie.Het gaat erom gesmolten glas onder druk in een malholte te persen om complexe glasproducten te makenMet deze methode gevormd glas wordt geperstglas genoemd.

1Inleiding

Met de snelle vooruitgang op het gebied van elektronica, verlichting, instrumenten en andere industrieën blijft de vraag naar glasproducten stijgen, vooral voor precisieglasvormingDe toepassingen omvatten glazen gloeilampen, buisglas, glasbuizen, precisieplat glas, precisie spiegelglas, architectonisch decoratief glas van hoge kwaliteit, geïsoleerd glas en diverse glaswaren en instrumenten.
Door de snelheid, efficiëntie en nauwkeurigheid van het drukken is het een van de meest effectieve glasvormende processen geworden.

2Productieproces van geperst glas

Bij het persen worden grondstoffen zoals zand, kalksteen en sodaas in een oven bij hoge temperaturen (meestal 1400~1600°C) gesmolten om vloeibaar glas te vormen.het gesmolten glas wordt opgeslagen in een voederTijdens de vorming wordt het glas geëxtrudeerd en gesneden in buizen van een bepaalde massa.waarbij de compressie van de lucht of de druk van de zuiger het glas dwingt de malholte te vullenNa afkoeling en verharding wordt het product ontworpen.

3Uitdagingen in de productie van geperst glas

Het persen is een precisievormend proces waarbij vormen van cruciaal belang zijn.

1. 1.Temperatuurregeling van schimmel:Te hoge temperaturen veroorzaken kleven en vervorming; lage temperaturen leiden tot koude strepen.

2. 2.Koelingssnelheid: Een snelle of onevenwichtige afkoeling (door slecht ontworpen regelaars) veroorzaakt temperatuurverschillen en interne spanningen, waardoor er scheuren ontstaan tijdens de vorming.

3. 3.Traditioneel vormontwerp: is sterk afhankelijk van intuïtie, ervaring en proef- en fout aanpassingen.Glaslampen met een hoge curvature-nauwkeurigheid) vereisen herhaalde testen om parameters zoals omgevingstemperatuur te optimaliserenDit verlengt de ontwikkelingscycli, verhoogt de kosten en brengt de kwaliteit in gevaar.

4. 4.Hoge kosten van proefprocessen: Doorlopende productielijnen (bijv. ovens die > 1 miljoen yen per dag verbruiken) maken nieuwe productproeven en vormwijzigingen buitengewoon duur.,de kwaliteit en de kosten beïnvloeden.

4.Evolutie vanGeperst glas

StroomprecisieglasHet ontwerp van vormen en processen blijft echter door ervaring gedreven.voor HDTV en platte-paneltechnologie), kortere ontwikkelingscycli en kostenreductie.

In de jaren negentig van de vorige eeuw gaven westerse landen prioriteit aan onderzoek naar de perstheorie en de ontwerpmethoden.Het Nederlands TNO Institute of Applied Physics (TNO Applied Physics Institute) heeft de perstechnologie ontwikkeld..

5Productie van geperste glazen bekers

Glasbekers worden gemaakt door te blazen of te persen, elk met handmatige en machinevarianten.

Beperkingsproces:

1. 1De vormen draaien op een machinebasis terwijl de zuigers verticaal bewegen.

2. 2Gesmolten glas komt via een voedingsbuis in de vorm.

3. 3De zuiger daalt snel af, met een bovenste plaat die zorgt voor een vlakke rand.

4. 4De basis van de schimmel stijgt om de gloeiende kop leeg te gooien.

5. 5Werknemers verwijderen de vlek (de rand kan nodig zijn om de randen glad te maken).

6. 6.De blanken worden gebrand om de interne spanning te verminderen (vermijding van scheuren).

7. 7De bewerkte bekers komen uit de gloeioven.